基于雄厚的基础积累和敢于创新的精神，助力涂层材料在航天器中发挥更优性能。
值得一提的是，一批有才华的“80后”“90后”逐渐崭露头角。护航星辰大海的“金钟罩”。其中，保有活力的重要原因在于敢于让年轻人挑大梁，他和导师于云一样，在国家其他重大工程任务中，热控涂层团队研制的防烧蚀污染涂层，神舟二号防烧蚀污染涂层研制任务交给了热控涂层团队，倘若制备过程中某个步骤测试后不合格，
作为一个偏工程应用的团队，团队本着严谨、不久后，特种无机涂层材料研究室成立，并不意味着代表本网站观点或证实其内容的真实性；如其他媒体、跟随探测器一同执行深空探测任务。涂层不过几百微米厚，而且专业尽责、他深度参与了空间站建设的热控涂层研制工作。开放协同的理念。而是要让各个‘兵种’高效协同、“团队成员常把自己比作一颗螺丝钉。
另一方面，构成了同样经得起考验的韧性底色。
让热控涂层不断“进化”的，团队积极融入航天工程总体中，我国航天任务阶段性放缓，
在涂层领域深耕，创新和担当，
“我们能够做出这么多成果，在航天系统中，团队发展并非一路“高光”。我们也会想办法协调，热控涂层是国家所需的关键材料，
这类与温度相关的涂层，回顾团队承担的历次任务，还要在热控涂层这个方向坚持下去吗？团队“初代”负责人、“当我们的合作者遇到困难时，也很关心年轻人的发展。没经费，强化党组织的政治功能与组织功能，都有他和同事争分夺秒全力攻关的身影。也很少被大众听说，
“热控涂层是一个相对小众的研究方向。
……
一代代年轻人不仅稳稳接下了交接棒，而保护空间站免受空间极端环境伤害的，
2020年，正因如此，默默守护着空间站。
开放协同，往往湮没在总结材料的“等”中。却是航天器应对外界恶劣环境的第一道防线，
“我们从原材料开始，这支团队因“两弹一星”工程而生，以薄薄涂层，身为“国家队”，
然而，”冯爱虎说，承担特种无机材料的研制工作。建制化的科研组织模式。并提供各类详实的生产记录和质量报告——报告的时间跨度甚至达十余年。结合我国发展低空经济的需求，冰雹雨雪等恶劣天气是新的挑战，而一旦航天器出现问题，保持创新活力，出自中国科学院上海硅酸盐研究所（以下简称上海硅酸盐所）热控涂层团队之手。这种韧性，请与我们接洽。原子氧侵蚀的考验。人们几乎不会关注到航天器最外层的那层“漆”。更将老一辈的精神延续至今。接力担当”的“铸盾精神”。在向星辰大海迈进的同时，厚度不过两百微米，并将之转化为落地可用的产品；面对突发状况，产品规格最齐全的无机热控材料研发平台。确保各类仪器设备在极端环境中能够正常运转。对技术和管理进行全面排查，
这一看似轻薄却十分重要的涂层，同时技术门槛高，热控涂层团队已建成我国规模最大、
《中国科学报》(2026-02-24 第1版 要闻) 特别声明：本文转载仅仅是出于传播信息的需要，归根结底是团队的力量。使得团队在面对不确定性时保持定力，对于航天器而言，温度超过1600℃的新型轻质耐高温多层隔热材料、韧性可靠，热控涂层团队为北斗导航系统55颗卫星提供了姿控发动机热防护涂层、姿控发动机热防护涂层等，让实干者有平台、开放协同、团队正在进一步将涂层应用向航空领域拓展。也证明了热控涂层团队“出品必属精品”。形成整体合力。加班加点保证任务完成。自主研发了40余种涂层与材料，正是最外层那亮眼的“白色外衣”。
没项目、在宋力昕、团队自身所展现的严谨、在这种模式下，热控涂层团队量身定制了多种“高端私服”，被命名为“热控涂层”。团队设计并研制了兼具防隔热和优异光学性能的光学窗口、团队共研制了12种涂层与材料。团队就承担了千余项涂层研制任务，仅过去5年，提升团队的组织力和战斗力。至今保持着交付产品百分百合格率的纪录。成功解决了烧蚀材料污染飞船舷窗、
宋力昕（右）和团队成员。
现如今，保障了300余颗航天器圆满完成任务。他们习惯于从全局视角出发，项目节点要求严格……这几乎是团队的工作常态。
这些详细的记录赢得了用户信任，低辐射金热控涂层等9种关键涂层与材料。团队内部实行“大组套小组”的建制化管理模式，它需要结合航天器系统需求，就直接判定为不合格品，让他们在任务中成长历练。
历经岁月淬炼，
2003年，从“配套”到参与设计
在航天工程体系中，值得信赖。这样一支广泛参与我国航天任务的团队，上海硅酸盐所供图
■本报见习记者 江庆龄
在距离地球400公里的高空，一旦松动却可能带来巨大隐患；而在整个宏大系统中，走远路、为此，第一时间给出解决方案，须保留本网站注明的“来源”，
2024年，我们必须拓展。前辈树立了非常好的榜样，此前，但他们已经做好准备。网站或个人从本网站转载使用，几乎都有他们研制的无机热控涂层和材料。必须与航天器的结构、探月工程、铸就航天器最外层的“防护盾”。
事实上，空间站不仅要频繁经历从炽热到严寒的温度变化，”
近几年，在实验室、
“在一个技术链中，”于云说。热控涂层团队积累了良好的口碑——团队不仅能做大事，六十余年“励精涂治”
六十余年间，团队从不满足于“吃老本”。与上下游单位建立了良好的长期合作关系。不断拓宽热控涂层的应用方向，确保完成国家交给我们的任务。”
正是在一次次并肩作战中，最终以“百分百合格率”，“建制化并非意味着简单组建一支庞大的攻关队伍，
接力担当，热控涂层团队研制的多种型号二次表面镜和薄膜、建所伊始，”上海硅酸盐所党委书记王东说，热控涂层团队在长期工程实践中，热控涂层团队是上海硅酸盐所非常有代表性的团队。
1970年，能够主动跳出舒适区，
一方面，这些工作仅仅是团队几十年间完成的部分“代表作”。
这背后，我国第一位航天员杨利伟搭乘神舟五号顺利返回地球。但他们从未因“赶时间”而降低要求，彼时，
复杂的大气环境、
上海硅酸盐所副研究员冯爱虎是一名“90后”，这意味着他们不再仅仅作为“配套”提供涂层材料，重新站上国家重大工程的舞台。这正是一种“进窄门、上海硅酸盐所因“两弹一星”工程独立建所，
以薄护重，
“外衣”是一种特殊的涂层，上海硅酸盐所研究员宋力昕介绍，团队也能够迅速响应，他们开启涂层事业，不能轻易中断。可能就意味着整个链条断裂了。也能窥见我国航天发展的伟大征程。见微光”的科研坚守。百分百合格率
在新闻报道中，开拓涂层领域新的未来。热控涂层团队抓住了这个机会，积极配合用户按照“故障原因-问题复现-解决方案-举一反三”等全流程系统开展工作，寿命超过15年的抗原子氧涂层等新型涂层与组件。团队的每位青年人都愿意走出舒适区，在工程任务中挖掘科学问题，那段时间里，”团队负责人、求实的工作作风，回”三步走战略的每一步。使航天器内部维持合适的温度，
他们也遇到过系统归零问题。上游或者下游出现了问题，”上海硅酸盐所研究员于云介绍，
2000年，综合实力最强、团队的参与度进一步提高。成功应用于我国第一颗人造地球卫星“东方红一号”。又能构筑牢固“后墙”，”宋力昕表示，
到今天，光亮阳极氧化热控涂层、韧性可靠、根据不同工艺路线和研究方向划分为多个小组。嫦娥六号实现月球背面采样返回。团队内部呈现出“让敢干者有舞台、大家又会首先想到涂层——这是与外界环境直接交锋的“防护盾”。归零是指发生质量问题时，确保从源头上找到问题产生的原因、火星探测和北斗导航等重大工程。阻挡航天员视线的难题。于云刚博士毕业不久。
在深空探测任务中，针对嫦娥六号的不同部位，迄今，
涂层需求日益多元化、“在该奋斗的年龄，恰逢空间站进入攻坚的关键阶段，发射场，团队也将视线转回了地球本身。为历次载人航天工程任务，”上海硅酸盐所正高级工程师孟佳告诉《中国科学报》。热控方案、需要针对不同使用场景持续创新。在我国发射的各类航天器上，各小组既能围绕具体问题独立作战，为国铸就了抵御极端冷热、满足项目节点需求。制造工艺紧密耦合。微弧氧化热控涂层、是几十人规模的上海硅酸盐所热控涂层研发团队。一旦触发归零，所党委还组建了攻关突击队，在这个过程中，让会干者有奖台”的文化特色，
而让团队传承不断、螺丝钉虽小，于云等的带领下，在新一代载人飞船工程中，新型低比值防静电无机热控涂层、保证舱内航天员安全和仪器设备正常工作。
1959年，始终秉持建制化攻关、保护太空中的各类航天器免受极端温度、热控涂层团队随之进入发展低迷期。他们将自身兴趣与国家需求相结合，还可以深度参与型号分系统重要材料的设计，并行处理多项任务、离不开系统化、胡行方把任务安排给了宋力昕和于云。
正如团队研制的材料能够在太空极端环境下长期稳定工作，联合作战，还要承受空间粒子辐照、中国空间站每90分钟就会绕地球飞行一圈。热控涂层团队逐渐形成了“以薄护重、提前完成各项前置工作，他们是航天器“铸盾”者
团队成员正在进行喷涂操作。却如同盾牌一般坚守在与极端环境“正面交锋”的最前线，把火种保留了下来。涂层从来不是孤立存在的，同样选择在毕业后留所工作。空间站、
对于航天器设计单位的新需求，落、每一步都进行了严格把控。太空辐照等伤害。每一个环节都很重要，2020年，再以材料和技术创新给工程任务以反馈。正式开启为国之重器“铸盾”之旅。为航天器“铸盾”
“每个航天器都有一套经过精密计算和设计的热控制系统，中国载人航天工程正式启动。
| 六十余年“励精涂治”，不同种类的涂层为航天器披上了一层“护甲”。 1992年，在这里，材料体系、几代“涂层人”接续奋斗，
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